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東锜專業(yè)供應(yīng)日本進(jìn)口SKS3模具鋼,SKD61,FDAC,HAP40,SKH51等材質(zhì)。

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skd61滲氮硬度,gcr15熱處理硬度

作者:超級(jí)管理員 發(fā)布時(shí)間:2024-03-29 10:00:48點(diǎn)擊:231

大家好,今天小編來(lái)為大家解答以下的問(wèn)題,關(guān)于skd61滲氮硬度,gcr15熱處理硬度這個(gè)很多人還不知道,現(xiàn)在讓我們一起來(lái)看看吧!

一、SKD61氮化后硬度能達(dá)到多少

1、其中臺(tái)灣氮化頂針,內(nèi)部硬度HRC38±2°,表面硬度氮化HV900-1100;日本真空氮化頂針硬度HRC50±2°,真空全硬;其中日本真空氮化頂針性能更加優(yōu)異。

2、空氣冷卻到室溫,回火三次。淬火溫度1000~1050℃,硬度50~55HRC,熱處理變形小,表面可滲氮氮化處理,使加工出來(lái)的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。

3、例如:SKD61頂針,空冷淬火,淬火溫度1020-1050度,表面硬度HV900以上(HRC60-67度),而使用硬度為60-62HRC,熱處理變形小,表面可滲氮氮化處理,使加工出來(lái)的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。

4、因?yàn)檎婵盏疭KD61的模具頂針的全硬的,性能好,耐高溫,硬度均勻等優(yōu)勢(shì)。 SKD61是比較優(yōu)質(zhì)的頂針材質(zhì),因?yàn)檫@種材質(zhì)可以進(jìn)行真空氮化處理,并且達(dá)到比較好的效果。并非是所有材質(zhì)都能在真空氮化處理中得到理想提升。

5、SKD61鋼化學(xué)成分: C: 3Si:≤1Mn:4Cr:1Mo:4V:8P: ≤0S: ≤0SKD61鋼典型應(yīng)用舉例: ①用于制造鋁合金壓鑄模,在硬度為 4~ 4HRC時(shí),壽命較高,達(dá)到5萬(wàn)~5萬(wàn)次。

6、skd61硬度是多少 在525℃氮化的處理,工件表面硬度約為1250HV,而在570℃軟氮化處理,工件表層硬度約為950HV,在淬火溫度1010°C,空冷。回火溫度200℃,硬度58~60HRC。

二、skd61硬度是多少

1、SKD61,相當(dāng)于美標(biāo)的H13,或者國(guó)標(biāo)的4Cr5MoSi V1。?者?途不同!SKD11是冷作模具鋼,硬度HRC60-62。硬度和耐磨性較?。SKD61是熱作模具鋼,硬度HRC49-53。耐熱性,強(qiáng)度,韌性較?。前者主要作為沖裁模具或者冷剪切模具。

2、SKD61頂針硬度 內(nèi)部HRC38°~43° 表面HV1000±10;【68~72°HRC】(僅供參考) (更多頂針優(yōu)惠信息請(qǐng)點(diǎn)擊“頂針更新價(jià)格”) SKD61頂針 特性:表面硬度較高,抗磨損、耐腐蝕。內(nèi)部硬度較強(qiáng),韌性特別好。

3、空氣冷卻到室溫,回火三次。淬火溫度1000~1050度,硬度50~55HRC,熱處理變形小,表面可滲氮氮化處理,使加工出來(lái)的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。

4、在熱處理之前SKD61的硬度約HRC15-2(HB200~23。熱處理后硬度:內(nèi)部HRC40-45表面HV1000±100。TD處理后硬度:內(nèi)部HRC40-45,表面HV2500以上。形狀復(fù)雜及尺寸變化較大的零件,深冷處理有生產(chǎn)開裂的危險(xiǎn)。

5、SKD61的密度是85g每立方厘米 TD處理后硬度:內(nèi)部HRC40°~45°表面HV2500以上 淬火: 一階段預(yù)熱:500~550℃ 第二階段預(yù)熱:750~800℃ 吹風(fēng)冷卻或高壓氣體冷卻等,100~150℃入回火爐。

6、韌性好的SKD61通常具有較高的抗拉強(qiáng)度和抗拉伸性能,可以在受到較大外力作用時(shí)不易發(fā)生破裂或變形。SKD61的硬度在23HRC~33HRC,熱處理后的硬度可達(dá)52HRC。

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