大家好，今天小編來為大家解答9cr6w3mo2v2模具鋼這個問題，9CR6W3MO2V2模具鋼的詳細介紹很多人還不知道，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧。

　　冷作模具鋼通常用于制造沖壓模具、冷鐓模具、冷剪模具等，其工作溫度一般在200℃以下，冷作模具鋼的硬度可以通過熱處理來提高，常見的熱處理方法有淬火和回火。

　　9Mn2V鋼可在硝鹽、熱油等冷卻能力較為緩和的淬火介質中淬火，對于一些變形要求嚴格而硬度要求又不很高的模具，可采用奧氏體等溫淬火，尺寸大、形狀復雜重負荷的冷作模具。

　　高鉻和中鉻冷作模具鋼的熱處理方法 一次硬化法：采用較低的溫度淬火，再低溫回火，Crl2MoV鋼導熱性差，淬火前通常進行兩次預熱，溫度分別為：400～500℃和800～850℃，淬火溫度為：1030～1050℃。

　　一般說來，影響鋼癿熱疲勞性能癿因素主要有：鋼癿導熱性鋼癿臨界點工藝性能加工性熱作模具材料癿加工性主要包括冷加工中癿切削加工性能和熱加工中癿鍛壓加工性能兩種，它主要取決于鋼癿化學成分和熱處理工藝等。

　　9CR6W3MO2V2模具鋼的詳細介紹，9Cr6W3Mo2V2（GM）鋼是一種高硬度冷作模具鋼，是制作 高壽命冷作模具的新鋼種，屬萊氏體鋼，其主要性能均優(yōu)于Cr12鋼種，與Cr12MoV鋼相比， 9Cr6W3Mo2V2（GM）鋼中C及Cr含量減少一半，大大降低了共晶碳化物的不均勻程度。

　　高溫應用：9Cr6W3Mo2V2模具鋼具有出色的高溫穩(wěn)定性，適用于制造在高溫環(huán)境中工作的模具和切削工具，特性：高硬度和耐磨性：9Cr6W3Mo2V2模具鋼擁有高硬度和優(yōu)異的耐磨性能，能夠抵御切削和磨損，延長模具和刀具的使用壽命。

　　GM鋼(9Cr6W3Mo2V 答：GM鋼是高碳高鉻的萊氏體鋼，具有高硬度、高耐磨性、高淬透性，有二次硬化現(xiàn)象，在等溫轉變圖上有400~ 600℃無組織轉變區(qū)，這有利于分級和等溫淬火，原材料的成分和組織可按高速鋼棒料的技術條件進行驗收。

　　9Cr6W3Mo2V2即GM鋼是一種國內研制的高強韌冷作模具鋼，具有高耐磨性和優(yōu)異的韌性和強度，與其他常見的模具鋼相比，其硬度接近于高速鋼，但韌性和強度卻優(yōu)于高速鋼和高鉻工具鋼。

　　GM 模具鋼 GM模具 鋼 材料 9Cr6W3Mo2V模具鋼 GM模具鋼簡介： 9Cr6W3Mo2V鋼 代號為 GM 模具鋼， 是一種高硬度冷作模具鋼，是制作精密、耐磨、高壽命冷作模具的新鋼種，屬萊氏體鋼。

　　冷作模具鋼的選材與熱處理方法，低合金冷作模具鋼 國內開發(fā)的低合金冷作模具鋼中，有7CrSiMnMoV（代號CH）、6CrMnNiMoVSi（代號GD）、 6CrMnNiMoVWSi（DS）、CrNiWMoV等。

　　如冷作模具的硬度一般在HRC55-65范圍，熱作模具一般在HRC36-55范圍，熱硬性是指模具在受熱或高溫條件下保持組織和性能穩(wěn)定，具有抗軟化的能力，鋼的熱硬性主要取決于化學成分和熱處理制度，也是熱作模具鋼的主要性能指標之一。

　　熱處理工藝方法，分預備熱處理和更終熱處理，常用方法有：正火、退火、淬火、調質、滲碳及氮化等，見表，冷作模具鋼及其熱處理 冷作模具主要用于金屬或非金屬材料的沖裁、拉伸、彎曲等工序。

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