東锜精密模具始終秉承“顧客至上，誠信守則，銳意進取”的經(jīng)營理念，始終堅持以“互動中互利、雙贏中發(fā)展、我們與客戶唇齒相依”為原則，努力為廣大客戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務。

　　

　　

　　

　　　　模具鋼為什么要調(diào)質(zhì)處理？

　　

　　　　保證淬透性:30mm Cr2鋼軋輥鹽浴加熱淬火后的硬度與坯料的預處理工藝有關。退火后坯料的淬火硬度為65-65HRC，平均sks3是什么材質(zhì)的鋼為66HRC。調(diào)質(zhì)(毛坯850℃高韌性冷作模具鋼，回火660-680，回火229HB)是66-67HRC高韌性冷作模具鋼，平均6 8HRC，硬度高且均勻。

　　

　　　　防止淬火和開裂:冷軋和矯直用的成型輥主要由9sks3硬度是多少Cr2或Cr2鋼制成。一般采用噴水淬火或氫氧化鈉水溶液淬火。由于形狀復雜，容易淬火開裂。精加工前，硬度為197-229HB的硬化球體不僅能保證良好的淬透性，而且能有效降低淬火裂紋的傾向。

　　

　　　　提高表面處理質(zhì)量SKS3是什么材料，例如碳鋼或低合金工具鋼，退火后硬度過低，加工后表面光潔度太差，可以細化成硬度為183的細小球形組織229HB，可以顯著提高表面處理質(zhì)量。對于中碳鋼，如鉻和45，當精加工到260-300HB時，精加工后可以獲得高光潔度。

　　

　　　　預硬化模塊的強化:鋁合金壓鑄模滲氮強化時，應進行預強化回火。

　　

　　　　塑料模具、有色金屬板材或金屬箔模具也可調(diào)質(zhì)預強化。調(diào)質(zhì)后精加工。

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