這種材料多少錢(qián)一公斤？本頁(yè)資源信息價(jià)格僅供參考。由于庫(kù)存規(guī)格、數(shù)量和價(jià)格隨時(shí)都在變化，不可能一一更新。如果您有任何需求，請(qǐng)聯(lián)系我們的客服了解詳情！CALMAX具有很高的耐磨性和韌性。模具鋼

　　CALMAX的特性

　　CALMAX的化學(xué)成分

　　C0.6Si0.35Mn0.8Cr4.5Mo0.5V0.2

　　工廠制造軟退火至HB200

　　CALMAX的應(yīng)用

　　CALMAX適用于制作冷作模具和塑料模具。用CALMAX制作的冷沖壓模具韌性高。由CALMAX制成的電器附件模具具有高耐磨性。

　　CALMAX的典型應(yīng)用

　　在冷作模具中的應(yīng)用

　　厚板的一般沖壓和成形；深沖壓花模具；冷擠壓模具；復(fù)雜形狀冷軋切削刀片原型刀具。

　　在塑料模具中的應(yīng)用

　　高產(chǎn)量模具增強(qiáng)塑料材料模具壓縮模具

　　CALMAX的物理特性

　　大約室溫:

　　不同溫度回火后室溫沖擊強(qiáng)度的近似值。960℃淬火，空冷，兩次回火；

　　CALMAX的熱處理

　　在保護(hù)氣氛中加熱至860℃，浸泡2小時(shí)，以每小時(shí)20℃的速度冷卻至770℃，再以每小時(shí)10℃的速度冷卻至650℃，然后空冷。

　　粗加工后，要想消除加工殘余應(yīng)力，必須將鋼材加熱到650℃，保溫兩個(gè)小時(shí)，然后在爐中慢慢冷卻到500℃，再空冷。

　　預(yù)熱溫度:600-750℃

　　奧氏體化溫度:950-970℃，一般溫度為960℃

　　回火前硬度HRC，保持時(shí)間分鐘

　　當(dāng)鋼的中心點(diǎn)也達(dá)到淬火溫度時(shí)，保持所需的保溫時(shí)間。

　　鋼在硬化過(guò)程中必須加以保護(hù)，以避免氧化和脫碳。

　　循環(huán)氣體或空氣真空冷卻(高速和足夠的正壓氣體)。在200-500℃的鹽浴爐或沸騰爐中淬火，在空氣中冷卻。油冷卻

　　1.油冷卻容易造成尺寸變化和開(kāi)裂。

　　2.當(dāng)模具溫度降至50-70℃時(shí)，應(yīng)立即回火。

　　根據(jù)所需硬度，參考回火曲線calmax是多少？模具鋼選擇合適的回火溫度。至少回火兩次，每次回火后冷卻至室溫，更低回火溫度為180℃，保溫時(shí)間大于2小時(shí)。

　　熱處理過(guò)程中的尺寸變化與熱處理溫度、熱處理設(shè)備和淬火介質(zhì)有關(guān)。模具的尺寸和幾何形狀也有很大的影響，所以模具要有足夠的加工余量來(lái)調(diào)整變形。CALMAX模具的加工余量為0.2%。

　　下圖是毫米尺寸的試件正常淬火回火后的尺寸變化。淬火:960℃，保溫30分鐘，空冷。

　　CALMAX的表面處理

　　有些模具經(jīng)過(guò)表面處理，以提高耐磨性和減少摩擦。更常見(jiàn)的表面處理是滲氮和表面涂層，如碳化鈦和氮化鈦的耐磨涂層(CVD，PVD)。

　　氣體滲氮和離子滲氮是兩種常用的滲氮方法。離子滲氮的溫度低于氣體滲氮的溫度。當(dāng)CALMAX基體硬度超過(guò)HRC54時(shí)，應(yīng)采用離子滲氮。

　　方法氮化溫度、氮化時(shí)間、氮化深度&μ；m基本硬度HRC氮化物層硬度HV

　　滲氮溫度應(yīng)比回火溫度低15-25℃。

　　滲氮層過(guò)深會(huì)影響模具的韌性，可根據(jù)應(yīng)用要求控制滲氮時(shí)間調(diào)整滲氮層深度。CALMAX也可以用化學(xué)氣相沉積法(CVD)鍍膜，但溫度不能超過(guò)960℃。涂層后，模具應(yīng)再次硬化。

　　PVD鍍膜可以在200℃和500℃下進(jìn)行。例如，當(dāng)溫度為200℃時(shí)，CALMAX基體的硬度高于500℃時(shí)涂層的硬度。當(dāng)溫度為500℃時(shí)，涂層與鋼的結(jié)合力強(qiáng)。PVD溫度應(yīng)比回火溫度低20℃。

　　CALMAX加工參數(shù)的選擇

　　以下列出的工藝參數(shù)旨在為尋找更佳工藝條件提供參考。工藝參數(shù)是通過(guò)軟化和退化鋼的實(shí)驗(yàn)獲得的。

　　1.氮化鈦涂層高速鋼銳銑刀，VC-35m/min。

　　2.這取決于銑削方法(側(cè)銑或槽銑)和銑刀的直徑。

　　高速鋼麻花鉆頭

　　涂層高速鋼鉆頭-22米/分鐘

　　碳化鎢鉆頭

　　1.鉆頭內(nèi)有冷卻管和釬焊鎢鋼鉆頭，如COROMANTDelta或SUMIOMO多功能鉆頭。

　　2.根據(jù)鉆頭直徑進(jìn)行調(diào)整。

　　通常使用以下類(lèi)型的砂輪

　　CALMAX的焊接

　　通過(guò)適當(dāng)?shù)拇胧?，CALMAX可以實(shí)現(xiàn)出色的焊接效果。1.弧長(zhǎng)應(yīng)盡可能短。藥皮焊條應(yīng)與焊接邊緣成90度角以減少切割，藥皮焊條應(yīng)與前進(jìn)方向成75-80度角。2.大面積焊接時(shí)，前幾層焊接層應(yīng)采用較軟的焊接材料。待焊接的前兩層應(yīng)為直徑相同、電流相同的焊條。3.對(duì)于大面積焊接，應(yīng)將模具加熱并保持在合適的焊接溫度。4、接口要提前處理。

　　氬弧焊TIG

　　MMA(SMAW)電焊

　　焊接后的熱處理

　　淬硬態(tài)比前一次回火溫度低10-20℃，回火軟化退火態(tài)在保護(hù)氣氛中加熱至8602℃保溫，隨爐以每小時(shí)10℃的速度冷卻至650℃；然后空氣冷卻。東锜精密模具始終堅(jiān)持“客戶至上，誠(chéng)實(shí)誠(chéng)信，銳意進(jìn)取”的經(jīng)營(yíng)理念，始終堅(jiān)持“互動(dòng)中互利，共贏發(fā)展，我們與客戶唇齒相依”的原則，努力為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。

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