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　　產(chǎn)地：寶鋼

　　  材料特性

　　  該鋼具有優(yōu)良的拋光性及光蝕刻花性能;優(yōu)良的可加工性;耐磨性能良好;大型模具硬度均勻,組織致密;無淬裂及熱處理變形風(fēng)險,無需熱處理,縮短模具制作周期;良好的表面氮化性能;可以進(jìn)行表面火焰硬化處理,以增進(jìn)模具表面硬度及耐磨性.模具在淬火前,必須進(jìn)行充分軟化退火.淬火后應(yīng)及時回火,緩慢加熱.

　　  電加工后階段的精放電加工,應(yīng)以小電流、高頻率進(jìn)行,以免損傷模具.放電后模具表面應(yīng)研磨去除"電火花白層",在500℃再進(jìn)行一次回火,以去除應(yīng)力.

　　  對回火后的模具進(jìn)行磨削加工時,為了防止產(chǎn)生磨削裂紋和表面軟化2738材料模具壽命多少,應(yīng)該注意:充分冷卻;磨削壓力適當(dāng);加工工藝合理.

　　  該鋼為預(yù)硬塑膠模具鋼,具有良好的拋光性能德國模具鋼2738,通常采用氧化鋁或石膏拋光.首先是粗拋,然后用越來越細(xì)的磨料拋光,每換一次磨料拋光方向要改變,終一道拋光時間不宜太長,否則會影響模具表面的粗糙度.

　　  氮化可增加模具表面硬度,提高耐磨性及耐蝕性.該鋼雖然已經(jīng)過預(yù)硬化處理,但仍可以通過熱處理再提高硬度.

　　  供貨狀態(tài)

　　  預(yù)硬態(tài),硬度HBW,淬火、回火態(tài),硬度3539HRC.

　　  化學(xué)成分

　　  該鋼典型化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))舉例:C0.37%、Cr2.00%、Mn1.40%、Si0.30%、Mo0.20%、Ni1.00%.

　　  材料性能

　　  物理性能

　　  (試樣硬度340HBW,在室溫及高溫條件下)

　　  1)溫度20°C/200°C/400°C,密度7.8g/cm/7.75g/cm/7.7g/cm.

　　  2)溫度20200°C/20400°C,線脹系數(shù):12.6×10K/13.5×10K.

　　  3)溫度20°C/200°C/400°C,熱導(dǎo)率29.0W·(m·K)/29.5W·(m·K)/31.0W·(m·K)

　　  4)溫度20°C/200°C/400°C,彈性模量:MPa/MPa/MPa

　　  力學(xué)性能

　　  (試樣硬度340HBW)

　　  1)溫度20°C/200°C/400°C,抗拉強(qiáng)度1100MPa/1050MP8/850MPa.

　　  2)溫度20°C/200°C/400°C,條件屈服強(qiáng)度980MPa/925MPa/770MPa.

　　  3)溫度20°C/200°C/400°C,斷面收縮率49%/51%/52%

　　  4)溫度20°C/200°C/400°C,伸長率13%/14%/16%

　　  5)溫度20°C/200°C/400°C,沖擊韌度(≥)20J/cm/32J/cm/42J/cm

　　  工藝規(guī)范

　　  軟化退火

　　  退火溫度°C,保溫時間按每25mm壁厚1h確定.保溫后隨爐冷卻.

　　  去應(yīng)力處理

　　  加熱溫度600°C(退火狀態(tài)),550°C(淬火、回火狀態(tài)),保溫時間按每50mm壁厚1h確定,保溫后隨爐冷卻.

　　  [title2]淬火

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